熱電偶測溫基本原理
將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來(lái)，構成一個(gè)閉合回路，當導體A和B的兩個(gè)執著(zhù)點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢,因而在回路中形成一個(gè)大小的電流,這種現象稱(chēng)為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來(lái)工作的。
相信大家都知道熱電偶在電廠(chǎng)和水泥廠(chǎng)的用途。在循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室等的溫度測量中。熱電偶會(huì )被顆粒狀材料清洗。如果顆粒較多，沖洗力較強，普通熱電偶保護管會(huì )在短時(shí)間內磨損，這就提高了熱電偶保護管的材質(zhì)要求。因此，這些場(chǎng)合須使用特殊材料和結構的熱電偶，需要加厚管壁，這樣可以增加熱電偶的適用壽命。這些具有特殊材料和結構的熱電偶是熱電偶。根據套的材質(zhì)，熱電偶可分為以下三類(lèi)，每一類(lèi)都有其*的特點(diǎn):
1.高溫合金;
這種材料是根據高溫磨損環(huán)境的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)特殊設計的純合金特種高溫合金，具有高溫抗氧化性和較高的高溫強度，整體鍛造鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度和性綜合性能好，價(jià)格高，使用溫度800 ~ 1200℃。
熱電偶
2.復合鑄造合金;
熱電偶復合鑄造合金采用復合裝甲技術(shù)，在高溫合金基體中添加顆粒，鑄造而成。在不車(chē)削的情況下，機殼具有較高的硬度、高溫抗氧化性、少量鑄造缺陷，但不影響高溫性和密封性能。是價(jià)格適中的普通高溫套管，使用溫度800 ~ 1200℃。
3.碳化鎢的離子注入;
該材料由不銹鋼制成，并通過(guò)離子注入技術(shù)將碳化鎢顆粒注入套管表面。它具有高硬度、高強度、高韌性，特別。層厚度為0.5 ~ 1.5 mm，外硬內韌。小直徑可達φ8.表面質(zhì)量好，使用溫度0 ~ 800℃，電廠(chǎng)磨煤機使用壽命可達2年以上。
根據不同的適用場(chǎng)合選擇不同材質(zhì)的熱電偶，可以更好地適應現場(chǎng)的工作條件，從而更好地滿(mǎn)足測溫要求，保證用戶(hù)的正常生產(chǎn)和運行。
